香港陶瓷切割機

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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完（wán）後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統