JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟（qǐ）動（dòng）之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切（qiē）割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效（xiào）率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片（piàn）台有效地保證了（le）操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩（wěn）定（dìng）性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切（qiē）割效果。