襄陽全自動陶瓷（cí）切割機（jī）

所屬（shǔ）分類：襄陽陶瓷（cí）切割機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆