CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以（yǐ）往（wǎng）國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆