佛山市蘑菇视频玻璃(lí)機(jī)械(xiè)有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風(fēng)驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲(qǔ)和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化(huà)爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和(hé)中(zhōng)間(jiān)存在(zài)溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應(yīng)力點的方(fāng)法,但是一個設(shè)計(jì)良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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