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仙桃陶(táo)瓷薄板切割機

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仙桃陶瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:仙桃陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機(jī)集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能(néng)頂3台設(shè)備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅(qū)動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板(bǎn)時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷(cí)板,當真空(kōng)壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同(tóng)時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電(diàn)/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切(qiē)割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到(dào)自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動(dòng)修正功能。確保切(qiē)割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細(xì)配置

可切割(gē)最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關(guān)、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或(huò)井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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