玻璃（lí）上片台

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻（bō）璃一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停（tíng）止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送（sòng）至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人為因素誤切割（gē）玻（bō）璃。