西寧陶瓷板（bǎn）切割機

所屬分類：西寧陶瓷（cí）切割（gē）機
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發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統