JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需（xū）按（àn）一（yī）下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部（bù）件外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經（jīng）驗（yàn））。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員（yuán）無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自（zì）動輸送裝置降（jiàng）低（dī）了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的（de）圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性（xìng）及（jí）切割效果。