CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割（gē）路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆