西藏陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：西藏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人（rén）省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統