佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是(shì)將玻璃加熱(rè)到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力(lì)作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前(qián)還(hái)沒有(yǒu)完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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