佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白(bái)金路(進港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自(zì)動上片(piàn)切割(gē)一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定(dìng)製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機(jī)+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端(duān)配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉機構使陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪(lún)鏈(liàn)條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠(jiāo)材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水。(平(píng)整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級工業毛氈。
輸(shū)送(sòng)裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。
操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日(rì)本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆
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