佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人(rén)為(wéi)地設置切割速度,為了達到更好(hǎo)的切割(gē)質量,在不(bú)同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為(wéi)材(cái)料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的(de)表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變(biàn)化。
1、適度提高切割速度可以(yǐ)提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割線能量低於(yú)所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵(miàn)質(zhì)量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子(zǐ)弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的(de)電弧切割(gē)縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔(róng)料在底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易(yì)清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形(xíng)切割(gē)機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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