玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構（gòu）、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自（zì）動（dòng）控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。