CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置（zhì）在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主（zhǔ）要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆