揚州全自動陶瓷切割機

所屬分類：揚（yáng）州陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一（yī）、設（shè）備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別（bié）齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆