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佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層(céng)的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻(bō)璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻(què)不均(jun1)勻,形(xíng)成(chéng)了風斑,導(dǎo)致玻(bō)璃受力不均勻。從一(yī)個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降(jiàng)低。
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