宜昌陶瓷切割機（jī）

所屬（shǔ）分類：宜昌陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰（bāi）片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完（wán）成，也（yě）可（kě）用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話（huà）界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護（hù）裝置，最大限度的減少（shǎo）故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據切割（gē）情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統