伊春陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：伊春陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片台三部分（fèn）組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最（zuì）大（dà）陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例（lì）閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統