JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作區（qū）域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調（diào）試及培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸（shū）送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力（lì）自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。