玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割（gē）台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位（wèi）取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。