CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出（chū）切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用自（zì）動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）