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鷹潭陶瓷切割機

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鷹潭陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:鷹潭陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設(shè)備(bèi)調整和(hé)維修時(shí)使(shǐ)用,每(měi)個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械反(fǎn)轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平(píng)整原(yuán)位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片(piàn)台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序(xù)號(hào)

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械(xiè)部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進(jìn)行(háng)控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大(dà)電(diàn)機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品(pǐn)牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺(sì)服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京(jīng)寶倫(lún)係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰(bāi)片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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