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佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設(shè)備(bèi)調整和(hé)維修時(shí)使(shǐ)用,每(měi)個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械反(fǎn)轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平(píng)整原(yuán)位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片(piàn)台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序(xù)號(hào) | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械(xiè)部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進(jìn)行(háng)控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電(diàn)氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大(dà)電(diàn)機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品(pǐn)牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京(jīng)寶倫(lún)係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰(bāi)片頂杆
手機:王先生13925913620
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