CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆