JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的（de）所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割（gē）。

流水（shuǐ）線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低（dī）了操作人（rén）員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割（gē），滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。