CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆