玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃（lí），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。