JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員（yuán）操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及（jí）防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃（lí）利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果（guǒ）。