玻璃上（shàng）片台

設備（bèi）參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：4個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求（qiú），進行定製（zhì）開發（fā）。

設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃（lí）的自（zì）動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完（wán）成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作（zuò），此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。