JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生（shēng）產線（xiàn）送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電（diàn）聯合（hé）定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行（háng）設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需（xū）求（qiú）。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果（guǒ）。