CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的陶（táo）瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆（gǎn）