佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公(gōng)司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶(hù)需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後(hòu)進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切(qiē)割線是由自動智能上(shàng)片機+自(zì)動切(qiē)割機(jī)(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完(wán)成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係(xì)統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真(zhēn)空係(xì)統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開(kāi)關達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。
8)、單臂(bì)吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合(hé)資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近(jìn)開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械(xiè)部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電(diàn)腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐(nài)德電(diàn)器(qì)。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度(dù)。
操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆