朝陽陶瓷板切割機

所屬分類：朝陽陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤（pán）旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能（néng）：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配（pèi）有（yǒu）陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統