佛(fó)山(shān)市蘑菇视频(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機(jī)常用的(de)物(wù)理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃(lí)表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生(shēng)變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由(yóu)於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻(bō)璃受到超過(guò)其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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