舟山陶瓷板切割機

所屬分類：舟山（shān）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統