玻璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸（xī）附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據（jù）所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。