玻璃上片台

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放（fàng）在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整（zhěng）個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻（bō）璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。