株洲陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自（zì）動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計（jì）精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的（de）減少故障（zhàng）的產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統