變頻器節能改造原理鋼化爐的風（fēng）機變頻節能改造使用到變頻器與（yǔ）上位機配合的對風機的風量優化（huà）工控功能，針對不（bú）同類型產品設置不同的功能代碼，從而實現了不同種類玻璃生（shēng）產工藝的要求，變頻器在PLC的控製（zhì）下，根據需要進行頻（pín）率變換，使風機在較（jiào）佳的節能狀態下運行。

當玻璃在加熱階段的（de）過程中，風機處於待機狀態，風機出口的風閘關閉（bì）。PLC輸出約（yuē）7.2mA模擬量信號（hào）給變頻器（qì），變頻器（qì）對應輸出頻率為10Hz，風機待機運行。風機待機狀態，維（wéi）持較低頻率運行，以便在需要淬冷時，風機能及時加速到淬冷需要（yào）的轉速。

當受（shòu）熱（rè）軟化好的玻璃鋼化爐即將輸（shū）送至吹風淬冷區的前30秒，按照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量（liàng）值給變頻器，使風機加速到設定的淬（cuì）冷轉速，這一階段風機轉速從待機狀態（tài）加速達到額定轉速的80%-100%。受熱完成後的高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區後，風閘迅速拉開，強（qiáng）大流量的氣流經風管進入風柵，均勻地（dì）吹在玻璃上下表麵，使玻璃（lí）極速淬冷，達到鋼（gāng）化的目的。

淬冷階段根（gēn）據玻璃厚薄不一，所需風量不（bú）同（tóng），即風機轉速不同。除部分厚度為（wéi）4.3mm以下的玻璃外，一般風機運（yùn）行在額定頻率的85％以下，此設備即可（kě）滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由於風機的（de）轉速在額定轉速85%時，其輸出軸功率為額定功率的61%，淬冷過程中，采用變頻調速與使用百葉閥門來調節風（fēng）量比較（jiào），節電效果明顯。