玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大（dà）大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。