阿壩陶瓷板切割機

所屬分類：阿壩陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統