阿壩陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：阿壩陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接（jiē）近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件（jiàn）帶自我保護裝置，最大（dà）限度的（de）減少故障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）