阿勒（lè）泰（tài）全自（zì）動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：阿勒泰陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）