佛山市蘑菇视频玻璃(lí)機械有限公(gōng)司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定(dìng)位後(hòu)進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台(tái)上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功(gōng)能(néng)能(néng)頂3台設備(bèi)(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅(qū)動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣(qì)快速(sù)釋(shì)放陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片。
設備(bèi)參數(shù)及性能:
技術(shù)參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強(qiáng)形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一(yī)、全自動(dòng)陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研(yán)
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器(qì):台(tái)達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備(bèi)功(gōng)率 | 4KW |
油(yóu)箱(xiāng)根(gēn)據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分(fèn)片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可(kě)靠(kào)
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆