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目前玻璃自(zì)動切(qiē)割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均(jun1)勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中(zhōng),由於冷(lěng)卻不(bú)均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的(de)角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如(rú),在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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