玻（bō）璃切割（gē）流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及（jí）培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。