JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技（jì）術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級（jí）切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割（gē）機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件（jiàn），能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。