玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻（bō）璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切割時自動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動（dòng）與（yǔ）上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。