保定全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：保定陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按（àn）常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的（de）減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆